高低溫老化箱的主要結構特點：

　　1.溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統(tǒng)設計及電控系統(tǒng)，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。

　　2.房間設定溫度范圍廣，連續(xù)可調。在常溫+5℃-60℃（常溫+5℃-80℃）范圍內可任意設定，若特別要求可設計更高溫度產品。

　　3.系統(tǒng)保護功能齊全，能確保安全長期穩(wěn)定*運行。

　　4.煙霧報警功能：室內裝有煙感報警器，預防在老化產品的過程中某種原因使產品燃燒而報警，在報警時自動關閉老化房電源。

　　5.根據客戶的要求設計樣品架。如需負載，則做相對應的負載框架配套生產，一般測試架的設計要求結構穩(wěn)固合理，操作方便，外形美觀、滿足功能等特點。

　　如今的電子產品在生產出廠過程中，有個步驟是*的，那就是高低溫老化測試。這就會用到高低溫老化箱，電子產品為什么要進行高低溫老化測試呢？

　　隨著電子技術的發(fā)展，電子產品的集成化程度越來越高，結構越來越細微，工序越來越多，制造工藝越來越復雜，這樣在制造過程中會產生一些潛伏缺陷。電子產品在生產制造時,因設計不合理、原材料或工藝措施方面的原因引起產品的質量問題概括有兩類：

　　一類是產品的性能參數(shù)不達標，生產的產品不符合使用要求；

　　另一類是潛在的缺陷，這類缺陷不能用一般的測試手段發(fā)現(xiàn)，而需要在使用過程中逐漸地被暴露，如硅片表面污染、組織不穩(wěn)定、焊接空洞、芯片和管殼熱阻匹配不良等等。

　　一般這種缺陷需要在元器件工作于額定功率和正常工作溫度下運行一千個小時左右才能全部被激活(暴露)。顯然，對每只元器件測試一千個小時是不現(xiàn)實的，所以需要對其施加熱應力和偏壓，如高低溫老化箱進行高溫功率應力試驗，來加速這類缺陷的提早暴露。也就是給電子產品施加熱的、電的、機械的或多種綜合的外部應力，高低溫老化箱模擬嚴酷工作環(huán)境，消除加工應力和殘余溶劑等物質，使?jié)摲收咸崆俺霈F(xiàn)，盡快使產品通過失效浴盆特性初期階段，進入高可靠的穩(wěn)定期。

　　通過高低溫老化箱的測試可以使元器件的缺陷、焊接和裝配等生產過程中存在的隱患提前暴露，老化后再進行電氣參數(shù)測量，篩選剔除失效或變值的元器件，盡可能把產品的早期失效消滅在正常使用之用，從面保證出廠的產品能經得起時間的考驗。